Etalonnage des manomètres à aiguille

 

L’étalonnage périodique des manomètres à aiguille est indispensable en regard aux sollicitations régulières qu’ils subissent (choc, chute, surpression, …). Malgré la qualité intrinsèque des manomètres et l’ajout de protections hydrauliques et mécaniques, ils peuvent à terme ne plus indiquer la bonne valeur de pression.

L’étalonnage des manomètres à aiguille se réalise à l’aide du calibrateur de pression sur lequel est placé un capteur de référence ayant une précision supérieure à celle des manomètres à vérifier.  

L’étalonnage consiste

  • à établir une pression précise lue au manomètre à vérifier
  • à lire l’indication de pression sur le capteur de référence
  • à comparer les 2 valeurs et calculer l’éventuel écart
  • à analyser si cet écart correspond aux tolérances fixées

Le capteur de référence ne doit servir qu’à l’opération d’étalonnage et doit être conservé dans d’excellentes conditions entre 2 étalonnages. Le choix entre 2 capteurs de référence est proposé :
  • capteur électronique de haute précision (classe 0,1) avec un fond d’échelle de 20 bars et qui est utilisable pour tous les manomètres utilisés
  • manomètre à aiguille avec miroir de parallaxe, de grande précision (classe 0,6) avec un fond d’échelle de 6 bars ou de 25 bars. Il faut donc 2 manomètres de référence pour vérifier les manomètres grande culture et ceux d’arboriculture.

Le logiciel propose un tableau d’encodage des valeurs de pression (sur base de la norme NF EN 837-1) et génère un rapport d’étalonnage.

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Exemple de rapport d