L’encodage des observations du contrôle est rapide et logique


L’encodage des observations du contrôle est rapide, logique et complet. Trois types de données sont à encoder lors de l’opération de contrôle :

  • les coordonnées de l’utilisateur et de son pulvérisateur (qui peuvent aussi être encodées via le module « agenda » ou récupérées d'un cycle précédent)
  • les observations visuelles du contrôle ne faisant pas l’objet d’une mesure
  • les données chiffrées issues d’une mesure

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1. Coordonnées de l’utilisateur/pulvérisateur

Les coordonnées complètes de l’utilisateur ainsi que celles de son pulvérisateur sont encodées à partir d’un masque de saisie classique. Des menus déroulants sont proposés pour certaines caractéristiques du pulvérisateur.
Ces données sont sauvegardées dans une base de données et sont réutilisables ultérieurement si un autre contrôle est à nouveau réalisé.
Ces données apparaissent également sur le rapport lors de l’impression.

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2. Observations visuelles

Bon nombre d’observations des protocoles techniques sont visuelles et sont jugées de manière qualitative.
Une fois les appréciations visuelles notées sur un document « papier », il faut les encoder dans l’ordinateur. Une liste des critères de contrôle est proposée et il faut indiquer « bon » ou « mauvais » en vis-à-vis du critère. Selon le défaut et son importance, il sera classé dans une des 3 catégories suivantes :

  • niveau 1 : défectuosité grave donnant lieu à une contre-visite complète – couleur rouge
  • niveau 2 : défectuosité importante donnant lieu à une contre-visite pour les défauts constatés dans cette catégorie – couleur orange
  • niveau 3 : défectuosité à surveiller – couleur jaune

Lorsque le critère est bon, les cases sont colorées en vert.

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3. Données chiffrées

Elles sont encodées dans des tableaux spécifiques et elles consernent essentiellement :

  • vérification du manomètre de travail
  • contrôle du débit des buses
  • vérifications des pertes de charge et de l'hétérogénéité de pression
  • de la vitesse d'avancement et du capteur de débit (+ cumul des erreurs)
  • matériel d'injection directe
  • équipement de traitements de semences
Le logiciel calcule automatiquement les écarts par rapport à la référence exprimés et mets les cases en rouge ou orange selon les dépassements admissibles.